Kummist pehme liigend on toruliitmik, mis ühendab kahte toru ja mida kasutatakse tavaliselt vibratsiooni, müra ja vibratsiooni kõrvaldamiseks torujuhtme töö ajal. See on valmistatud kummi- ja metallmaterjalidest ning täidab torujuhtmes polsterduse, heliisolatsiooni ja vibratsiooni neeldumise rolli.
Järgmisena saame arutada kummist pehmete liigendite tootmisprotsessi. Kummist pehmete liigendite valmistamiseks on vaja kasutada kõrgsurvevormimismasinaid kummi- ja metallmaterjalide töötlemiseks kõrgel temperatuuril ja kõrgel rõhul, et saada elastsuse ja tõmbeomadustega kummist pehmeid liitekohti.
Lisaks saame tutvuda ka kummi pehmete liigendite pealekandmisega. Kummist pehmeid liitekohti kasutatakse laialdaselt naftakeemia-, veetöötlus-, HVAC-, ehitus- ja paigaldustööstuses. Nendes väljades võivad kummist pehmed liigendid tagada torustiku normaalse töö, vähendada müra ja vibratsiooni ning parandada ohutust ja töökindlust.
Erinevates valdkondades ja tööstusharudes on laialdaselt kasutatud ja propageeritud elastseid kummist pehmeid liitekohti ning seejärel monteeritakse kokku ja keevitatakse kaks poolringikujulist painutusosa. Painduvate pehmete kummiliidete keevitamist tuleb toota ja töödelda vastavalt protsessile ning seda on erineval määral rakendatud ja edendatud. Painduvate kummiliidete jaoks kasutatavad materjalid üldiselt, mida suurem on painduvate kummiliidete süsinikusisaldus, seda suurem on kõvadus, seda suurem on tugevus, kuid madalam plastilisus. See viitab peamiselt sellele, et mehaanilised omadused sõltuvad terase süsinikusisaldusest, tavaliselt suurest kogusest terasest legeerivatest elementidest, mida mõnikord nimetatakse tavaliseks süsinikteraseks või süsinikteraseks.
Kui keevismetall on kõrgel temperatuuril, on sulavanni jahutamisel ja tahkumisel liiga hilja tühjeneda ning keevisõmbluse sisse või pinnale tekivad poorid, mis absorbeerivad liiga palju gaasi või metallurgiline reaktsioon sulabasseinis. Pooride olemasolu vähendab keevisõmbluse efektiivset tööosa ja vähendab liite mehaanilist tugevust. Kui seal on läbistavad või pidevad poorid, mõjutab see tõsiselt keevisõmbluse tihedust. Mittemetallist räbu sisaldub keevisõmbluses, mida nimetatakse räbu kaasamiseks. Räbu lisamine vähendab keevisõmbluse tööosa, põhjustab pinge kontsentratsiooni ning vähendab keevisõmbluse tugevust ja löögikindlust.
